1管道支架及伸半岛体育缩器安装
栏目:开元资讯 发布时间:2023-06-27
 (4)门型伸缩器安装位置必须符合设计规定,并需在两个固定支架之间的管道安装完毕后进行;安装门型伸缩器时须进行预拉伸,输送热介质要冷拉,输送冷介质要冷压。拉伸前须将两端固定支架安牢半岛体育,冷拉焊口设在距伸缩器弯头弯曲起点2~2.5m直管处,两端的第一个活动支架设在距伸缩器弯头弯曲起点0.5~1.0m处,两端直管与连接管之间留设计补偿值的△L/4,然后用拉管器或千斤顶拉伸,使管子与伸缩器接口对齐

  (4)门型伸缩器安装位置必须符合设计规定,并需在两个固定支架之间的管道安装完毕后进行;安装门型伸缩器时须进行预拉伸,输送热介质要冷拉,输送冷介质要冷压。拉伸前须将两端固定支架安牢半岛体育,冷拉焊口设在距伸缩器弯头弯曲起点2~2.5m直管处,两端的第一个活动支架设在距伸缩器弯头弯曲起点0.5~1.0m处,两端直管与连接管之间留设计补偿值的△L/4,然后用拉管器或千斤顶拉伸,使管子与伸缩器接口对齐后焊接牢固,拉伸方法如图5-2所示。

  (2)管内应灌装洗净、无杂物、粒径合格的干燥河砂,边灌边震实,灌满后用木塞堵好管口,将加热段放到烘炉或焦炭火上加热,边加热边转动管子,当加热到950℃~1000℃,管子成蛇皮状,并呈现红亮光时停止加热,放在弯管模具或平台上弯管,连续缓慢的进行弯管,当管子降温到700℃,管壁呈樱红色时停止弯管。

  安装前未彻底清除排水管及零配件内部的杂物和砂粒;排水立管管径偏小,油脂悬浮物粘接管壁;排水横管坡度不均或倒坡;排水管甩口封堵不严或不及时,或冲洗地面时有泥砂等杂物流入地漏和排水管内;接口麻丝、水泥填料和半岛体育工具落入管内未取出;管道预制时,管件选用不当,局部阻力大;未按规范做灌水、通水及通球试验,或试验不符合要求。

  管道、管件壁薄、偏心,或有砂眼、裂缝,安装时未检查清理;管道预制后,搬动过早,或管道、管件不配套,接口间隙小,振动后,接口松动;管沟超挖、填土不实,支墩设在松土或冻土上,管道下沉,接口或管道断裂漏水;水泥标号不符合要求;管道穿基础或承重墙时,管顶紧贴墙体,墙体局部下沉导致断管漏水;埋地管安装后未做灌水试验;冬季施工接口未养护覆盖,冻裂漏水;支架间距过大,管子有“塌腰”现象,接口受力漏水。

  (4)不锈钢管焊接应用氩弧焊,并由经验丰富、持证焊工施焊,焊前将坡口上的毛刺清理干净,在施焊前两小时内用不锈钢刷及丙酮将管子对口端的坡口及内外壁30mm以内的脏物清除干净。并在焊口4~5mm以上用厚50mm的石棉板包敷管子。焊接须采用管内充氩保护,焊接后,用不锈钢刷、榔头清除焊口熔渣,并进行酸洗和钝化处理。管内杂物用压缩空气吹净。

  (1)管道沿墙或地面敷设时,必需确定螺纹接口、焊接或法兰拧紧螺栓所必需的距离;螺纹连接时,不保温管中心距墙面净尺寸按表5-4施工;排水立管距离粉刷面净距按表5-5施工;并行排列的立管或横管共支架敷设时,要保证管道施工维修方便,尽量缩小管道间距;相邻法兰、阀门位置要按图5-5相互错开安装,如法兰、阀门接口并排在一起无法施工时,须重新错开排列安装。

  (4)给水管、消防水管、空调冷冻水横干管应按小于或等于 0.002~0.005的坡度坡向室外水表井、阀门井泄水装置;支管坡向立管或泄水阀;热水供应管、热水空调水管、热水采暖管应“抬头”走,并在管道最高端设集气罐和排气阀,在最低点设放空阀泄水;蒸汽和气体管道要“低头”走,并在最低端设疏水器或在管底设排污阀。

  管中杂物未冲净,或用试压后泄水代替管路冲洗;冲洗排出管未设固定支架,或支架不牢固,使排出管脱落;试压前管内空气未排尽,以压力表摆动上限值为标准验收,实际未达到试验压力;试压时未按规定介质试压,试压值超过强度试验压力,使接口松动、渗漏;未做全系统试压,以分层、分区段、分环路试压代替全系统试压;管道冬季冲洗、试压后未及时排除管中积水,管道冻裂漏水。

  (3)卫生器具安装后,应做好盛水试验。有排水栓的器具,堵上胶塞,在其内注入规定的盛水量,观察水面下降和器具出水接口渗漏情况;蹲式大便器、大小便槽和无排水半岛体育栓的器具,可将胶囊、胶管从检查口放置到与该器具连接的排水立管斜三通下50cm处,用打气筒向胶囊充气,直到压力表上升到0.07~0.12MPa止,然后往器具放水到规定水位,盛水时间不小于12h,液面不下降为合格。

  (2)如基础标高过高,可用扁铲铲平;过低时可在原基础表面凿毛后,再补灌原强度等级的混凝土。基础中心线偏差较大时,可借改变地脚螺栓的位置来进行补救,如果基础是一次灌浆,在地脚螺栓预埋偏差较小的情况下,可把螺栓烧红矫正到正确的位置。螺栓预留孔偏差过大,则可以通过扩大所留的地脚螺栓孔来校正,孔内油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净。

  (6)设置垫铁部位的表面应凿平,每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁,垫铁组在不影响灌浆的情况下,应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。相邻两垫铁组间的距离,按500~1000mm设置。在设备底座有接缝处的两侧各垫一组垫铁,设备找平后,应控制垫铁露出设备底面外缘某一规范规定尺寸,且垫铁组伸入设备底座底面的长度超过设备地脚螺栓的中心。

  联轴节调整前,应熟悉并掌握设备随机文件对其的技术要求和规范要求,调整结果应满足要求;测量联轴节的不同轴度,应在联轴节端面和周围设置均匀分布的四个位置,即在0°,90°,180°, 270°四个位置上进行测量,可用臼分表或直尺配合专用工具进行测量;测量时两半联轴节应同时转动;对于制造时有偏心的联轴节,可以卸开联轴节半岛体育,检查两半联轴节的偏心情况,使偏心部分相对称联接。