管材安吉换网器、熔体开元体育过滤器及熔体泵整合方案助力高产量高精度塑料回收
栏目:开元资讯 发布时间:2023-10-27
 凭借河南安吉在不停机换网器、熔体过滤器和熔体泵产品研发和应用的近30年丰富经验和积累,河南安吉近期在塑料回收市场推出了自清洁熔体过滤器、双柱超大面积换网器、反冲洗型换网器、以及配套熔体泵产品等整合解决方案,已经获得国内大量成功应用案例,获得国内外客户的认可。  其中自清洁熔体过滤器ASMF500和ASMF360型两个型号已有众多客户应用于含铝箔饮料瓶、PP、PE、PET等的回收造粒应用,双柱大

  凭借河南安吉在不停机换网器、熔体过滤器和熔体泵产品研发和应用的近30年丰富经验和积累,河南安吉近期在塑料回收市场推出了自清洁熔体过滤器、双柱超大面积换网器、反冲洗型换网器、以及配套熔体泵产品等整合解决方案,已经获得国内大量成功应用案例,获得国内外客户的认可。

  其中自清洁熔体过滤器ASMF500和ASMF360型两个型号已有众多客户应用于含铝箔饮料瓶、PP、PE、PET等的回收造粒应用,双柱大面积反冲洗型获得西班牙和韩国客户的重复订单用于PE/PP回收造粒,两台双柱大面积10000型(单台过滤面积1平方米)在波兰客户的PP回收造粒生产线用于高产量高精度回收造粒,同时安吉提供的自清洁过滤器粗滤熔体泵增压双柱大面积精滤的整合解决方案,具有能耗低、物料性能优越等优势也在众多案例中取得良好使用效果。

  在塑料挤出生产过程中,原料中可能存在各种杂质以及塑化不完全的细微晶体颗粒。即使是全新料,在运输、生产过程中也会有 杂质因素 存在,如果不进行过滤,会造成 产品质量的下降、次品的增多,甚至会损坏挤出设备导致生产中断 。

  挤出机不停机换网器作为挤出行业生产过程中必不可少的装备,不仅可以有效过滤原材料中的杂质,提高产品质量,同时还减少了由换网造成的材料损耗、时间成本和人力成本,使生产线在产能效率和节能降耗方面都有所提升。

  但目前,国内换网器设备性能 参差不齐 ,真正做到在 高温、高压状态下实现过滤工位的自如切换,且不漏料 ,才能被称作是合格的挤出机不停机换网器。

  致力于为化纤、高聚物及橡塑设备制品厂商,提供更佳的换网器(熔体过滤器)和熔体输送解决方案的河南安吉塑料机械有限公司(以下简称“安吉换网器”),凭借在此领域30年的开拓创新及数千套不同类型设备安装使用案例,可以根据客户设备、加工材料及产品技术要求,提供最优化的产品解决方案。

  依托 稳定的品质保证 和 优越的产品性能 ,安吉换网器荣获多项国际和国内专利,产品行销亚洲、北美、南美、欧洲等许多国家和地区。

  安吉换网器产品除了基本的品质保障,还 优化了流道设计 ,不仅可以实现挤出机换网时不停机、不漏料,还 完全避免了换网过程中产生的气泡导致的次品 。

  为了应对用户更高效率、更好品质管材、更低能耗及最低材料损耗的需求,安吉换网器的大面积滤筒换网器可以提供比普通换网器 高6倍的有效过滤面积 ,并且可以完美实现反冲洗功能,特别适用于片材、吹膜、拉丝、改性造粒、管道型材等行业应用。

  安吉换网器还推出熔体泵系列产品,将熔体泵与单螺杆或双螺杆挤出机串联使用时,整条生产线的效益就会显著增加。

  此外,应用熔体泵可以稳定输出压力,将挤出 制品的尺寸公差降至最小 ,减少废料和废品率。同时,降低了对螺杆的压力要求,由原来的螺杆向模头建压,改为熔体泵向模头建压, 螺杆可以高速高效的挤出 ,且可以调节挤出机背压,减少熔体在螺筒内驻留时间, 稳定塑化过程,降低熔融温度 。

  当 换网器与熔体泵串接在生产线中 ,物料从挤出机机筒输出,先经过换网器净化,再通过熔体泵进一步塑化,然后加压、定量输送到模具中,定型出品。通过换网器和熔体泵的完美结合, 制品的质量和产量可以实现大幅提升 。

  主导产品:液压板式换网器、高性能液压双柱换网器、液压双柱超大面积换网器、熔体过滤器、 ASMF自清洁熔体过滤器、打包带专用计量泵、非织造布熔体增压泵、造粒增压泵等系列产品市场占有率位居国内前列。

  广泛应用于石油化工行业、高聚物共混改性造粒、无纺布、包装材料、高性能薄膜、管材等众多高聚物制品的挤出生产工艺,适用于工程高聚物SAN、ABS、PS、PMMA、PET、PA、PPA、PC、PP、PE、PEEK、PPA、PBAT、PLA等熔体的在线过滤。

  为满足回收造粒行业对高产量、高精度、低能耗、自动化的需求, 安吉换网器 研发并推出了一系列具有鲜明技术特点的整体解决方案 ,包括: 过滤面积高达10000cm²的滤筒式超大面积及自动反冲洗过滤器、 最大过滤网片直径为600mm的单板双工位和双板双工位过滤器等。

  与众多设备厂商和用户共同探索开发针对不同树脂体系的回收造粒熔体过滤方案: 高产量、高精度PET回收造粒专用过滤器和熔体输送方案;高产量PP/HDPE(3,000kg/hr)回收造粒熔体过滤方案;ABS, PC/ABS回收造粒用超大面积过滤方案;高产量子母机专用单板式和滤筒超大面积解决方案;XPS发泡板专用柱式过滤器方案;超高过滤精度PP共混造粒解决方案等。

  安吉ASMF自清洁熔体过滤器,使用由合金钢材制成的高精度过滤网板替换传统滤网,配合刮刀及排渣螺杆自动排渣,极大降低回收造粒现场工作条件开元体育,更卓越的性能、更加稳定可靠,适用于各类消费后塑料挤出的大产量过滤工艺。

  安吉换网器为塑料挤出大产量高精度解决方案:AJSMF-500自清洁熔体过滤器+600CC熔体泵+AJL-5200双柱大面积组合,适用于产量1.0-2.0吨每小时各类热塑性PCR塑料的高产量、高精度回收造粒。这款组合已经在PP、PE、PET等回收材料中广泛应用,获得大量客户的好评。

  在换网器滑板上开有2个过滤通道,内镶装过滤多孔板(过滤网板),2个多孔板在液压系统的作用下,可交替进入工作位及换网位。

  标准产品为电加热,无冷却水道。根据客户要求,可以在换网器机体上加工出冷却水道或选择油温加热方式。

  该系列超大面积柱式换网器设计为双柱或四柱滤筒式结构,过滤面积超大,相当于两个或四个长效滤网同时工作。

  可实现不停机换网,设有引料排气系统,可充分排除物料中的气体,保证产品质量,可选反冲洗机型。

  设计有充料、排气系统,可充分排除物料中和待换多孔板中夹杂的气体管材,防止换网过程形成于产品中,提高制品的质量。

  双流道设计提高了过滤面积,满足了更高质量、更高产量的生产要求。换网器安装于挤出机与模具之间,通过液压系统控制工作状态。

  其主要功能是将来自挤出机的高温熔体增压、稳压,保持熔体流量精确稳定地送入挤出机头。

  熔体泵工作时,在齿轮啮合区靠近泵的出口一侧 (排料区),两齿轮的齿与齿槽连续进入闭合,或啮合状态,排料区的空间不断减小,各齿槽内的熔体,被强迫挤出。熔体泵的齿轮每旋转一周,其排送量是恒定的。这样周而复始地进行,实现对熔体的连续排送和计量。

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