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　　近年来，中国手机品牌在技术创新上迸发出巨大潜力，走出国门、走向世界。据悉，2023年上半年，我国共生产了6.86亿台手机，其中，国内市场手机总体出货量累计1.30亿部，出口手机3.51亿台，而中国手机品牌也受到越来越多用户的认可。

　　华为Mate 60系列开售以来，持续热销，手机行业新一轮的竞争序幕已然拉开。正所谓牵一发而动全身，终端行业的竞争状况必然会辐射到手机上下业。

　　在推动3C智能制造发展进程中，维宏股份不断创新技术，突破了高速高精、多轴联动、多通道及复合控制等多轴联动关键核心技术管材。

　　维宏3C产品线控制系统拥有多Z、多通道等解决方案，在电脑、通讯、消费性电子行业上有着广泛应用，在手机保护片、盖板、手机按键、手机边框等方面具有行业内领先地位。

　　集多年的控制技术经验、行业工艺需求积累，维宏系统具备强大的刀具管理及补偿方案，成熟的上下料机械手多通道方案。01手机面板触摸屏和保护屏生产根据手机面板触摸屏和保护屏行业特点，可采用维宏NC65C/PM95A解决方案进行玻璃磨边加工。

　　加工精度控制，提供补偿机制，可针对每个Z轴进行不同的补偿设置（工位补偿，刀具补偿，刀具磨损补偿，刀具区域轮廓补偿等补偿机制），提高效率的同时，保证加工精度；

　　02手机中框，手机按键加工根据手机中框管材，手机按键加工行业特点，维宏股份提供一体化主机（NK300）解决方案进行加工。

　　针对金属多工艺特点，可支持多刀库，每个Z轴对应一个刀库，可同时换刀，如多直排刀库（气缸， 伺服），多圆盘刀库（伺服，加工中心机械臂式）；

　　针对多Z多刀库、多工位加工时，可进行按刀具加工，减少换刀次数，在一次加工多个工件同时，进行加工效率提升。

　　03金属一体化机身、手机边框生产华为Mate 60 Pro在昆仑玻璃的基础上，推出超可靠玄武架构。这里提到的“玄武架构”，实际上是全金属一体化机身（目前没有官方资料说是金属，但从实机来看，大概率是铝合金材质），通过用一整块金属削切完成。

　　金属一体化机身的加工工艺包括CNC加工、旋压成型、铸造、锻造、冲压等等。其中比较主流的方式是CNC加工工艺：铝板由柱状实心铝材压铸而成，经精密加工先切削成为一体式机身的雏形，随着机身渐渐成形，各种接插孔均被铣削出来。

　　金属边框也是目前手机的主流选择，除了对手机整体强度会有直接的提升，在散热、导热方面的效果也较有优势。

　　探针应用针对工件不规整，如热弯后的3D玻璃，折弯的金属手机后盖，由于每片产品都有一定的误差，造成加工出来的产品很难保证精度，使加工产品良率低。 针对以上问题，维宏通过探针解决方案来解决该类问题。

　　自定义变量，可实现真实探测结果，同时对探测结果进行微调，进行探测后补偿，提高精度和实用性。

　　无论是金属一体，还是3D玻璃搭配金属中框方案或是3.5D方案，维宏股份紧跟行业前沿技术发展，坚持数控核心技术创新，为手机产业链提供先进配套解决方案！ 面对海外的激烈竞争，打造属于中国自己的高端品牌开元体育，一直以来都是我们必须要走的一条路。开元体育开元体育开元体育开元体育